公司主營(yíng)：山西集中潤(rùn)滑系統(tǒng)、太原集中潤(rùn)滑設(shè)備、內(nèi)蒙集中潤(rùn)滑裝置、安徽集中自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、陜西集中潤(rùn)滑給油系統(tǒng)、防凍液噴灑設(shè)備、集中潤(rùn)滑設(shè)備、山西防凍液噴灑裝置、太原抑塵劑噴灑系統(tǒng)、山西抑塵劑噴灑裝置、可以上牌照的潤(rùn)滑油車(chē)等，歡迎來(lái)電咨詢！集中潤(rùn)滑設(shè)備
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為什么潤(rùn)滑對(duì)機(jī)械設(shè)備如此重要？
不要讓潤(rùn)滑而造成設(shè)備運(yùn)作不良的系統(tǒng)性問(wèn)題。當(dāng)一個(gè)設(shè)備的潤(rùn)滑量不當(dāng)或者不正確的時(shí)候，會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生不良的影響，這個(gè)影響甚至?xí)U(kuò)大影響到整個(gè)工廠的正常運(yùn)作。這是有獨(dú)立研究資料和科學(xué)根據(jù)證明的。
正確的潤(rùn)滑能對(duì)機(jī)器的良好運(yùn)行帶來(lái)極大影響，當(dāng)然也會(huì)影響由此帶來(lái)的收益，可以說(shuō)潤(rùn)滑系統(tǒng)好的機(jī)器相對(duì)是更為有利可圖的。試想一下：“如果一個(gè)工廠的總銷(xiāo)售額為1000萬(wàn)，期間總停機(jī)時(shí)間為10%，30%的停機(jī)時(shí)間是由于不適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑而造成，那么這個(gè)損失將是30萬(wàn)。“可以看出這對(duì)一個(gè)公司的營(yíng)收是有較大影響的。
機(jī)械的潤(rùn)滑是一個(gè)機(jī)會(huì)很明顯，機(jī)械的潤(rùn)滑可以增加利潤(rùn)，也可以減少利潤(rùn)。良好的潤(rùn)滑實(shí)踐能使其產(chǎn)生產(chǎn)品和利潤(rùn)。談到潤(rùn)滑，許多公司都依賴(lài)于長(zhǎng)期雇員的記憶。但是人類(lèi)的記憶太容易出錯(cuò)了。一些公司已經(jīng)轉(zhuǎn)向熟悉的電子表格或計(jì)算機(jī)化維護(hù)系統(tǒng)。這些系統(tǒng)總體上是有效的，但目前還沒(méi)沒(méi)有相關(guān)的跟蹤數(shù)據(jù)。
這些都是潤(rùn)滑對(duì)機(jī)器重要性的所在——?dú)v史、趨勢(shì)和成本對(duì)提高可靠性和正常運(yùn)行時(shí)間、識(shí)別潛在的設(shè)備問(wèn)題和提高員工生產(chǎn)力至關(guān)重要。
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雙線干油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)安裝及調(diào)試要領(lǐng)：
管接頭的型式及安裝
插入焊接式管接頭安裝
（１）按需要長(zhǎng)度用鋸床或切管機(jī)等機(jī)具切斷管子，不允許用溶斷（如火焰切割）或砂輪切割；
（２）除去管端內(nèi)外圓毛刺、金屬切屑及污垢；
（３）除去管接頭的防銹劑及污垢；
（４）將管子插入管接頭孔內(nèi)到底；
（５）校正位置后點(diǎn)焊，檢查與相關(guān)件的尺寸位置符合要求后，用弧焊將管子與管接頭焊牢。
焊接式及錐密封焊接式管接頭安裝
（１）按4.3條(1)(2)(3)方法切管、切焊接坡口、除屑、清洗，并暫時(shí)取下管接頭內(nèi)Ｏ型密封圈；
（２）將管子口對(duì)準(zhǔn)接管口，校正位置后點(diǎn)焊，檢查與相關(guān)件的尺寸、位置符合要求后，用弧焊將對(duì)接口焊牢；
（３）管道清洗后正式安裝時(shí)，放入Ｏ型密封圈；
（４）安裝后，慢慢擰緊螺母，直至管子不能轉(zhuǎn)動(dòng)或晃動(dòng)時(shí)，再擰緊螺母2/3～4/3圈。
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潤(rùn)滑油泵一般故障和解決方法介紹：
潤(rùn)滑油泵不出油
原因： 1.油箱空，2.潤(rùn)滑脂內(nèi)有氣泡，3.泵芯的進(jìn)油口被堵塞，4.泵芯磨損，5.泵芯的單向閥失效或堵塞
處理： 1.向油箱內(nèi)補(bǔ)油，啟動(dòng)潤(rùn)滑循環(huán)，直到各潤(rùn)滑點(diǎn)注油正常。2.起動(dòng)潤(rùn)滑循環(huán)，松開(kāi)安全閥與主管路的連接，直到潤(rùn)滑脂中沒(méi)有氣泡。3.取出泵芯，檢查泵芯進(jìn)油口的雜物并清理。4.更換泵芯或清洗泵芯
潤(rùn)滑油泵運(yùn)行,只有部分注油器動(dòng)作
原因：系統(tǒng)壓力低，油箱空，泵或主管路內(nèi)有空氣，系統(tǒng)沒(méi)有完全卸壓，系統(tǒng)上安裝了錯(cuò)誤類(lèi)型的注油器
處理：增加系統(tǒng)壓力，并檢查離泵遠(yuǎn)處的注油器的壓力。向油箱內(nèi)補(bǔ)油。對(duì)泵或主管路進(jìn)行排氣。在間歇時(shí)間檢查系統(tǒng)壓力，保證系統(tǒng)壓力低到足夠所有注油器再循環(huán)。確保所有注油器都是正確的。
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